一、項目背景介紹

1. 行業痛點與現狀

●矸石是煤炭開采的伴生廢品，占開采量10%--16%。

●煤矸分離是煤礦生產必須工序，去除矸石是煤炭生產清潔能源的基礎，減少矸石顆粒排放就可以降低pm2.5單位排放。

●分揀矸石可減少入洗成本，提升成品煤品級，提高煤企經濟效益。

●煤炭行業限產的手段是監控考核井口的原煤提升量，如何減少煤矸石的提升量，從而提高原煤產量是煤礦企業當前迫切追求的目標。

●人工選矸作業：效率低、勞動強度大、管理難、用工難、職業病高發工種。

●直接破碎作業：功耗大、配件損耗大、極大增加入洗成本。

2. 解決方案

●在煤礦井下實現智能化機械化煤矸石分選作業，實現煤矸石不上井，減少了煤矸石的提升量，增加了原煤的提升量，從而提高生產效率和經濟效率！

●在地面洗煤廠實現實現智能化機械化煤矸石分選作業，替代人工分選，減少入洗成本，提升成品煤品級，提高煤企經濟效益。

●完成“機械化減人、機器人替人”產業升級

二、煤矸智能分選系統簡介

1. 主要功能：

●產品適用范圍：適用于200mm～1000mm規格的煤、矸石的識別和分選；

●對于個別超大塊物料，可以采用智能控制機械手將超大塊物料推出皮帶機，防止流入溜槽，造成溜槽堵塞。

●智能識別系統軟件分選因煤質不同差異進行調整，系統可以根據現場情況靈活選擇“選煤”或者“選矸”；

●在分選過程中，物料單層鋪設，平均間距大于30mm；

●智能識別系統軟件操作界面簡單實用，適應普通操作人員學習上崗；

●智能識別系統軟件具有故障自檢和報警功能，可以將故障、報警及運行信息直觀顯示到遠程操作電腦上；

●具有遠程故障排除等遠程服務技術；

●識別系統具有智能學習功能，即在設備調試過程能夠學習

2. 智能干選設備主要技術指標：

●分選皮帶機帶寬1200mm，帶厚10mm，皮帶運行速度是0.3～0.8m/s。單臺處理能力最大260t/h。

●干選入料粒度200～1000mm。分選粒度范圍大，特別適合大粒度的煤矸石分選，優勢突出。

●煤矸識別率大于97%，撿出率大于95%，

●供電電壓：地面洗煤廠380V，井下660V

●供氣氣壓：＞0.6Mpa。

3. 產品配置展示

振動布料器

分選皮帶機

隔爆變頻器

煤矸石分選裝置

煤矸石分選機械手

隔爆型智能識別儀

隔爆兼本安型計算機

隔爆兼本安型PLC控制箱

本安型交換機

本安型電磁閥控制箱

除塵裝置

隔爆攝像儀

三、系統特點

●采用AI技術用激光3D成像對煤和矸石進行深度學習，煤矸識別率大于97%，撿出率大于于95%，系統智能化程度高，分選精度高，系統操作簡單、維護便利。

●煤矸檢測識別系統不用射線，對人體無害，安全可靠，高效環保。

●系統設備系統體積小，安裝周期短，適應環境廣；

●物料不用排隊，分選工藝簡捷，分選皮帶長度短，占用空間小。

●煤矸分選不用高壓風，分選機構設計簡捷高效，綠色環保，噪音低，煤塵小，投資少，運行成本低，性價比高。

●矸石和雜物進入一個通道，煤進入一個通道，有效解決了雜物與煤塊難分離問題。

●模塊化設計，獨立安裝，安裝周期短，維護便利，實用性強、適應于絕大數煤礦企業的井上或井下環境安裝使用。